
การลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน สำคัญอย่างไร
การลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน (cost reduction) เป็นสิ่งที่ผู้ประกอบการควรให้ความสนใจเป็นพิเศษ เนื่องจากมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการดำเนินธุรกิจของโรงงานอุตสาหกรรม ดังนี้
- เพิ่มความสามารถในการแข่งขัน ในปัจจุบัน การแข่งขันในธุรกิจอุตสาหกรรมมีสูงมาก โรงงานอุตสาหกรรมจำเป็นต้องลดค่าใช้จ่ายเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันกับคู่แข่ง โดยสามารถลดค่าใช้จ่ายได้โดยการปรับกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น การใช้เทคโนโลยีและเครื่องจักรที่ทันสมัย หรือการลดต้นทุนวัตถุดิบการผลิตและค่าแรงงานในโรงงาน
- เพิ่มกำไร การลด cost จะส่งผลให้โรงงานอุตสาหกรรมมีกำไรมากขึ้น โดยกำไรที่เพิ่มขึ้นนี้สามารถนำไปลงทุนพัฒนาธุรกิจ หรือนำไปจ่ายปันผลให้กับผู้ถือหุ้นได้
- เพิ่มความมั่นคงทางการเงิน การลดค่าใช้จ่ายจะช่วยให้โรงงานอุตสาหกรรมมีความมั่นคงทางการเงินมากขึ้น โดยสามารถจ่ายหนี้สินและต้นทุนต่างๆ ได้ทันเวลา และมีเงินทุนสำรองสำหรับการลงทุนหรือรองรับสถานการณ์ฉุกเฉิน
- เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน การลดค่าใช้จ่ายอาจส่งผลให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยสามารถลดขั้นตอนการทำงานที่ซ้ำซ้อนหรือไม่จำเป็นออก ส่งผลให้พนักงานมีเวลาในการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
- ลดความเสี่ยง การลดค่าใช้จ่ายสามารถช่วยลดความเสี่ยงในการดำเนินธุรกิจ เช่น ความเสี่ยงจากภาวะเศรษฐกิจตกต่ำ ความเสี่ยงจากการแข่งขันที่รุนแรง

การลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน ทำได้อย่างไร
ระบุต้นทุนการผลิต
ต้นทุนการผลิต หมายถึงค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตสินค้าหรือบริการ ซึ่งรวมถึงวัตถุดิบ แรงงาน และค่าใช้จ่ายการผลิตอื่นๆ ต้นทุนการผลิตเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดราคาสินค้าหรือบริการ ที่ผู้ประกอบการจำเป็นต้องทำความเข้าใจ เพื่อให้สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยต้นทุนการผลิตจะแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภทหลักๆ ได้แก่
- ต้นทุนวัตถุดิบ หมายถึง ค่าใช้จ่ายในการซื้อวัตถุดิบและวัสดุต่างๆ ที่ใช้ในการผลิต
- ต้นทุนแรงงาน หมายถึง ค่าใช้จ่ายในการจ้างแรงงานเพื่อผลิตสินค้าหรือบริการ
- ค่าใช้จ่ายการผลิตอื่นๆ หมายถึง ค่าใช้จ่ายอื่นๆ ที่นอกเหนือจากต้นทุนวัตถุดิบและแรงงาน เช่น ค่าเช่า ค่าไฟฟ้า ค่าน้ำ ค่าขนส่ง
ตรวจสอบต้นทุนย้อนหลังอย่างละเอียด

วิเคราะห์ต้นทุน
การวิเคราะห์ต้นทุน เป็นกระบวนการที่มีความสำคัญในการลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน เนื่องจากช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถระบุต้นทุนที่ไม่จำเป็นหรือต้นทุนที่สูงเกินไป ซึ่งสามารถนำไปปรับปรุงหรือแก้ไขได้ การวิเคราะห์ต้นทุนสามารถทำได้โดยรวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนการผลิตต่างๆ ในช่วงเวลาหนึ่ง เช่น ต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนแรงงาน และค่าใช้จ่ายการผลิตอื่นๆ จากนั้นจึงวิเคราะห์ข้อมูลเหล่านั้นเพื่อหาจุดที่ควรปรับปรุงหรือแก้ไข เช่น หาแหล่งวัตถุดิบที่มีราคาต่ำกว่า ปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น หรือลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น เทคนิคการวิเคราะห์ต้นทุนก็มีอยู่หลายวิธี ซึ่งผู้ประกอบการสามารถเลือกใช้ให้เหมาะสมกับลักษณะของธุรกิจและข้อมูลที่มี เช่น
- การวิเคราะห์ต้นทุนตามกิจกรรม (Activity-based costing) เป็นเทคนิคการวิเคราะห์ต้นทุนที่พิจารณาต้นทุนการผลิตตามกิจกรรมที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต เช่น กิจกรรมการสั่งซื้อวัตถุดิบ กิจกรรมการผลิต กิจกรรมการขนส่ง เป็นต้น การวิเคราะห์ต้นทุนตามกิจกรรมจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถระบุต้นทุนที่แท้จริงของกิจกรรมต่างๆ ได้ ซึ่งอาจนำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนได้
- การวิเคราะห์ต้นทุนตามตัวชี้วัด (Cost-driver analysis) เป็นเทคนิคการวิเคราะห์ต้นทุนที่พิจารณาต้นทุนการผลิตตามตัวชี้วัดต่างๆ เช่น ปริมาณการผลิต ประเภทของผลิตภัณฑ์ ระยะเวลาการผลิต เป็นต้น การวิเคราะห์ต้นทุนตามตัวชี้วัดจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถระบุปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตได้ ซึ่งอาจนำไปสู่การปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดต้นทุนได้
วางแผนลดต้นทุน

รวม 7 ไอเดียลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน
1. ลดต้นทุนวัตถุดิบ
ต้นทุนวัตถุดิบเป็นค่าใช้จ่ายหลักในการผลิตสินค้าหรือบริการ ดังนั้น การลดต้นทุนวัตถุดิบในการผลิตจึงเป็นหนึ่งในวิธีที่ดีที่สุดในการลด cost ในโรงงาน โดยตัวอย่างวิธีลดต้นทุนวัตถุดิบก็จะมี ดังนี้
- หาแหล่งวัตถุดิบที่มีราคาถูกกว่า ผู้ประกอบการควรสำรวจและเปรียบเทียบราคาวัตถุดิบจากซัพพลายเออร์หลายราย เพื่อหาแหล่งวัตถุดิบที่มีราคาประหยัดที่สุด
- เจรจาต่อรองกับซัพพลายเออร์ ผู้ประกอบการควรเจรจาต่อรองกับซัพพลายเออร์เพื่อขอส่วนลดหรือเงื่อนไขพิเศษ ตัวอย่างเช่น ขอรับส่วนลดสำหรับปริมาณการสั่งซื้อที่มาก หรือขอผ่อนชำระค่าวัตถุดิบ
- ใช้วัตถุดิบทดแทน ผู้ประกอบการควรพิจารณาใช้วัตถุดิบทดแทนที่มีราคาต่ำกว่าวัตถุดิบเดิม แต่ยังคงคุณภาพและคุณสมบัติของสินค้าไว้ได้
- ลดปริมาณการใช้วัตถุดิบ ผู้ประกอบการควรปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดปริมาณการใช้วัตถุดิบ เช่น การใช้เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น หรือการใช้เทคนิคการประหยัดวัตถุดิบ
2. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วย LEAN MANUFACTURING
LEAN MANUFACTURING เป็นแนวคิดการผลิตที่มุ่งเน้นการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิต โดยลดความสูญเปล่า หรือกระบวนการทำงานที่ไม่จำเป็นออกไป ทำให้ cost ในโรงงานลดน้อยลงไปด้วย ในขณะเดียวกันก็มุ่งสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ให้มีคุณภาพดี และมีคุณค่ามากยิ่งขึ้น แนวคิดหลักของ LEAN MANUFACTURING
- การขนส่ง (Transportation) การเคลื่อนย้ายวัสดุอย่างไม่มีประสิทธิภาพ สิ้นเปลืองเวลาและแรงงาน
- สินค้าคงคลัง (Inventory) สินค้าคงคลังที่มากเกินจำเป็น สิ้นเปลืองพื้นที่ เงินทุน และเวลา
- การเคลื่อนไหว (Motion) การเคลื่อนไหวของแรงงานหรือเครื่องจักรที่ไม่จำเป็น สิ้นเปลืองเวลาและแรงงาน
- การรอคอย (Waiting) เวลาที่แรงงานหรือเครื่องจักรต้องรอคอยการทำงาน สิ้นเปลืองเวลาและทรัพยากร
- การผลิตที่มากเกินไป (Overproduction) การผลิตสินค้าหรือบริการมากกว่าที่ลูกค้าต้องการ สิ้นเปลืองทรัพยากรและต้นทุน
- กระบวนการส่วนเกิน (Over-Processing) การดำเนินการกระบวนการผลิตที่ไม่จำเป็น สิ้นเปลืองเวลาและทรัพยากร
- ข้อบกพร่อง (Defects) การผลิตสินค้าหรือบริการที่มีข้อบกพร่อง สิ้นเปลืองเวลา ทรัพยากร และต้นทุนในการแก้ไข
- การใช้ทรัพยากรบุคคลได้อย่างไม่เต็มประสิทธิภาพ (Non-Utilize Talent) การไม่ใช้ศักยภาพของพนักงานอย่างเต็มที่ สิ้นเปลืองทรัพยากรและต้นทุน

3. ใช้เทคโนโลยีเข้าช่วย
เทคโนโลยีเข้ามามีบทบาทสำคัญในทุกภาคส่วน รวมถึงภาคอุตสาหกรรมการผลิตด้วย โดยเฉพาะ AI ที่เป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่สามารถนำเข้ามาช่วยในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ แนวทางในการลด cost ในโรงงาน โดยประยุกต์ใช้ AI สามารถทำได้ดังนี้
- การตรวจสอบคุณภาพสินค้า AI สามารถช่วยตรวจสอบคุณภาพสินค้าได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว ช่วยลดจำนวนสินค้าที่มีตำหนิที่ต้องทิ้งไป ส่งผลให้เกิดการลดลงของ cost ในโรงงาน ตัวอย่างเช่น dIA SMART MANUFACTURE ซึ่งเป็นระบบตรวจจับใบหน้าและอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยในโรงงาน สามารถช่วยตรวจสอบว่าพนักงานสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยครบถ้วนหรือไม่ก่อนเข้าปฏิบัติงาน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมเครื่องจักร
- การคาดการณ์ความต้องการ AI สามารถช่วยคาดการณ์ความต้องการสินค้าในอนาคตได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถวางแผนการผลิตและจัดหาวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง ตัวอย่างเช่น ระบบ AI ของ Amazon สามารถช่วยคาดการณ์ความต้องการสินค้าของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้ Amazon สามารถจัดหาสินค้าให้เพียงพอกับความต้องการของลูกค้าและลดจำนวนสินค้าคงคลังที่ไม่จำเป็น
- การปรับปรุงกระบวนการผลิต AI สามารถช่วยวิเคราะห์ข้อมูลและหาแนวทางปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในโรงงานลดลง ตัวอย่างเช่น ระบบ AI ของ Tesla สามารถช่วยวิเคราะห์ข้อมูลการขับขี่รถยนต์เพื่อหาแนวทางปรับปรุงประสิทธิภาพของรถยนต์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการผลิตรถยนต์ลงได้
4. ลดการใช้พลังงาน
พลังงานเป็นค่าใช้จ่ายสำคัญในโรงงานอุตสาหกรรม ผู้ประกอบการจึงควรให้ความสำคัญกับการลดการใช้พลังงาน เพื่อช่วยลดค่าใช้จ่ายและเพิ่มกำไรให้กับธุรกิจ สมมุติว่าโรงงานแห่งหนึ่งมีการใช้พลังงานไฟฟ้า 100,000 บาทต่อเดือน หากโรงงานสามารถลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลงได้ 10% จะทำให้ค่าใช้จ่ายด้านพลังงานไฟฟ้าลดลงเหลือเพียง 90,000 บาทต่อเดือน เท่ากับว่าโรงงานสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานไฟฟ้าได้ 10,000 บาทต่อเดือน โดยจะมีวิธีลดค่าใช้จ่ายการใช้พลังงานในโรงงาน ดังนี้
- เลือกใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพจะใช้พลังงานน้อยลง ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
- ปรับปรุงกระบวนการผลิต กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพจะใช้พลังงานน้อยลง ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงาน
- ติดตั้งระบบประหยัดพลังงาน ระบบประหยัดพลังงานสามารถช่วยประหยัดพลังงานได้หลายวิธี เช่น การใช้โคมไฟ LED แทนหลอดฟลูออเรสเซนต์ การใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ การใช้ระบบรีไซเคิลพลังงาน เป็นต้น
5. รวบรวมสถิติ วางแผนประหยัดต้นทุน
การรวบรวมสถิติและวางแผนประหยัดต้นทุนเป็นวิธีสำคัญในการลดค่าใช้จ่ายในโรงงาน เพื่อที่จะทำได้นี้ผู้ประกอบการควรรวบรวมข้อมูลและสถิติเกี่ยวกับต้นทุนต่างๆ ในโรงงานเพื่อนำมาใช้ในการวางแผนและปรับปรุงกระบวนการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อให้ cost ลดลง
เพื่อทำการรวบรวมข้อมูลนี้ ผู้ประกอบการควรรวบรวมสถิติข้อมูลเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายต่างๆ ในโรงงาน รวมถึงต้นทุนวัตถุดิบ ต้นทุนแรงงาน ต้นทุนพลังงาน และต้นทุนการผลิต เป็นต้น โดยสามารถรวบรวมข้อมูลจากระบบบัญชีหรือระบบบริหารจัดการโรงงาน การรวบรวมสถิติข้อมูลค่าใช้จ่ายจะช่วยให้ผู้ประกอบการสามารถมองเห็นภาพรวมของค่าใช้จ่ายทั้งหมด และระบุถึงจุดที่มีโอกาสในการประหยัดต้นทุนได้อย่างชัดเจนและลื่นไหล
6. ลดต้นทุนแรงงาน
ต้นทุนแรงงานเป็นปัจจัยสำคัญในโรงงาน ดังนั้น ผู้ประกอบการควรให้ความสำคัญกับการลดต้นทุนแรงงานเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเพิ่มกำไรให้กับธุรกิจ โดยวิธีที่สามารถใช้ในการลดต้นทุนแรงงานก็จะมีได้หลายอย่าง เช่น
- ปรับปรุงกระบวนการผลิต การปรับปรุงกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสามารถลดการใช้แรงงานและลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
- ใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์อัตโนมัติ การใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์อัตโนมัติสามารถลดการต้องใช้แรงงานมนุษย์และลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน
- เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน การฝึกอบรมพนักงานเพื่อทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นช่วยเพิ่มผลผลิตและลดการใช้แรงงาน
- ลดจำนวนพนักงานที่ไม่จำเป็น ผู้ประกอบการควรพิจารณาการลดจำนวนพนักงานที่ไม่จำเป็นหรือไม่มีประสิทธิภาพเพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านแรงงาน